粉末成型机是为压制粉末制品而设计的专用设备
点击次数：958 更新时间：2022-07-19
粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备，适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。包括机身和安装在机身上的压顶、模架、送料等机构以及液压与电气；模具装在具有四根导向柱的模架上，模架与上、下油缸相联，能对制品从上下两个方向施压、加压脱模；模架另一端与由送料油缸直接推动的并开有落料孔的送料滑板相联；加上送线与由液压驱动的剪断机构，即组成自动电刷成型机。
粉末成型机的机械运动部件少，产品质量高，适用范围宽，调节直观，用于工业用粉末的干压成型，下面我们再详细去看看设备特点：
1、该机采用上部驱动方式，传动损耗少，安装场地小且容易维护和保养。
2、上冲体装有油压缸，若加压过载造成压机卡住停机，只需将油压缸内的油卸掉，开机逆转将异常排除后，再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态。
3、上冲设有气压缓；中复位装置，在加压终了时，上冲仍压着制品同时脱出中模面，可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生。
4、模架可安装两个上冲、三个下冲，可满足多台阶形状复杂制品的成型要求。
5、模架可兼用于内台阶、外台阶的制品，并配合有段差调整机构、浮动芯杆机构，易于成型有段差且薄的制品。
6、该机设计中模挡块机构，中模和芯棒带台阶的成型方式均可适用，极大的降低模具成本。
7、装料、加压、顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能，成型条件容易控制。
8、有固定行程的过／欠量装料功能，可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷，满足制品的品质要求。
9、安全光栅以及料斗、上行程、下行程、气压、下一冲、下二冲等均可有检测装置的配备，确保压机、模具、制品和操作者安全等不发生意外事故。
10、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑，并设有检测和保护功能，确保润滑系统在恶劣的条件下有效使用。
11、该机的plc系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据，极大的方便了调模，提高了效率。
12、该机采用*人机界面操作系统，人性化设计，功能的设定、调整简单、直观，操作容易。
