产品列表
PROUCTS LIST
500度高温热压机的四级保养机制分享
点击次数：4 更新时间：2026-02-02
500度高温热压机广泛应用于复合材料成型、陶瓷烧结、石墨烯制备及电子封装等领域，其在恶劣温度与高压下长期运行，对设备稳定性、密封性与安全性提出高要求。若缺乏系统性维护，易出现加热不均、温控漂移、液压泄漏、模具损伤等问题，影响产品良率甚至引发安全事故。建立日检、周护、月保、年修的四级保养机制，才能确保500度高温热压机长效、精准、安全运行。
一、每日使用后基础检查
清洁与观察：
关机冷却后，清除工作台面、模具及隔热板上的残留物（如树脂、碳粉）；
检查加热板表面是否平整、无氧化剥落，电热引线接头无松动或烧蚀；
运行状态记录：
记录当日温度、压力、保温时间及异常报警（如超温、欠压）。
二、每周深度维护
液压系统检查：
查看油箱油位（应在MIN–MAX之间），油液是否乳化或变黑；
检查油管、接头、油缸有无渗漏，紧固松动螺栓；
温控系统验证：
使用经校准的红外测温仪或热电偶比对显示温度，偏差＞±5℃时需校准传感器或PID参数。
三、每月系统保养
加热与隔热组件维护：
清理加热板间缝隙积尘，防止局部过热；
检查云母板、陶瓷纤维等隔热层是否破损，及时更换以防热量散失；
电气与安全装置测试：
测试超温保护、急停按钮、门锁联锁功能是否灵敏有效；
清洁电控柜内积尘，紧固端子排，防止接触不良。
四、年度检修
液压油与滤芯更换：
更换耐高温抗磨液压油（如ISOVG46），清洗或更换吸油/回油滤芯；
加热元件检测：
测量每组加热棒电阻值，偏差＞10%表明老化，需成组更换以保证温场均匀；
压力与温度校准：
由计量机构对压力传感器、热电偶、数显仪表进行全量程校准；
结构件探伤（高负荷机型）：
对主框架、油缸、锁模机构进行目视或超声探伤，排查疲劳裂纹。
上一篇：没有了
